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变频器的工作环境
1变频器的使用环境
A、工作温度。变频器内部是大功率的电子元件，极易受到工作温度的影响，产品一般要求为0～55℃，但为了工作安全、可靠，使用时应考虑留有余地，好控制 在40℃以下。在控制箱中，变频器一般应安装在箱体上部，并严格遵守产品 说明书中的安装要求，不允许把发热元件或易发热的元件变频器的底部安装。
变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等，随着工业自动化程度的不断，变频器也了非常广泛的应用。而现如今自动化在工业领域应用广泛，生产效率、质量显著，很多新公司为了节省成本。往往会选择购买二手设备，如二手变频器。这样就会使很多的回收公司发展。回收变频器可大大节约劳动力成本，是现今工业领域发展的之选，驱动器，在计算机领域。驱动器指的是磁盘驱动器，通过某个文件系统格式化并带有一个驱动器号的存储区域，存储区域可以是软盘、CD、硬盘或其他类型的磁盘。单击“Windows资源管理器”或“我的电脑”中相应的图标可以查看驱动器的内容。
B、环境湿度。湿度太高且温度变化较大时，变频器内部易出现结露现象，其 绝缘性能就会大大降低，甚至可能引发短路事故。必要时，必须在箱中增 加干燥剂和加热器。
C、腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大，不仅会腐蚀元器件的引线、 印刷电路板等，而且还会加速塑料器件的老化，降低绝缘性能，在这种情况 下，应把控制箱制成封闭式结构，并进行换气。
D、振动和冲击。装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时，会引起电气接触 不良。这时除了控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外，还应使用 抗震橡皮固定控制柜外和内电磁开关之类产生振动的元器件。设备运行一段 时间后，应对其进行检查和维护。
这使得日常维护和定期维护更加重要，变频器是以半导体为中心的静态装置，由于温度、湿度、粉尘等工作环境的影响以及全年各部件的老化。为了变频器的正常运行，必须对变频器进行日常维护和定期维护，日常保养中要注意的事项。确保安全，必须确保人身安全和设备安全。首先，操作人员必须熟悉变频器的基本原理、功能特点、指标。有变频器的操作经验，无关人员不得随意操作变频器，其次，应注意高电压的危险性。以及等功率模块中电容器满放电后的运行情况，高压变频器属于高压产品，柜内有3、6、10千伏危险电压，用户在安装投入使用前，必须认真阅读和理解本手册。ju2n2ch7e
E、防止电磁。电焊机、动力机械；远离放射线物质及；避免直接日 照远离腐蚀性液体、
F、防止输入端过电压。变频器电源输入端往往有过电压保护，但是，如果输入 端高电压作用时间长，会使变频器输入端损坏。因此，在实际运用中，要核 实变频器的输入电压、单相还是三相和变频器使用额定电压。特别是电源电 压极不稳定时要有稳压设备，否则会造成严重后果。
２变频控制柜的设计
变频控制柜电气原理图设计合理变频器上口不加漏电保护器、下口不加接触器（无变频工频转换）、电容、变频柜有散热风扇、变频器不用上口接触器控制启停。
３变频柜内元器件的布局
变频柜内器件的合理布局和有效距离，要有足够的散热空间，走线合理。
每台计算机一般只有一个光盘驱动器，所以经常简称之为光驱，作用，驱动器在整个控制环节中，正好处于主控制箱(MAIN CONTROLLER)-->驱动器(DRIVER)-->马达(MOTOR)的中间换节，他的主要功能是接收来自主控制箱(NC CARD)的信号。然后将信号进行处理再转移至马达以及和马达有关的感应器(SENSOR)并且将马达的工作情况反馈至主控制箱(MAIN CONTROLLER)，类型盘符，A盘 类型52英寸软盘卷标52软盘 。B盘 类型35英寸软盘卷标35软盘 ，C盘-Z盘类型如果有5个硬盘的话。
４变频器参数的合理设置
变频器的启动停止要合理不要用上口接触器控制启停、根据需要设置自由停 车或减速停车。变频器的加速减速时间、变频器内电机参数。
５变频器的保养
变频器要适时清灰保养。保养要变频器内部和风路内的积灰，脏物，在保养的同时要仔细检查变频器，察看变频器内有无发热变色部位，水泥电阻 有无开裂现象，电解电容有无膨胀漏液防爆孔突出等现象，PCB 板有否异常， 有没有发热烧黄部位。保养结束后，要恢复变频器的参数和接线，送电，带电机工作在 3Hz 的低频运行，以确保变频器工作正常。
６变频器合理使用
变频器不宜启停，变频器是电子产品如长时间放置使用 前适当充电；雨季防雷，防潮，变频器在地下环境不使用可以带点防潮。
节省了很多动力运用变频器后．不再使风机一向处于满负荷工作状况．节能率非常高④因为高压变频器能调理电机负载的转速．使之与本来比较在较低转速下运转．然后大大削减了负载以及电机的机械磨损，一起降低了轴承、轴瓦的温度，有用削减了维修费用，了设备的运用寿命⑤高压变频器为高一高电压源型单元串联多电平构造．功率因数可高达0．95．不只无需功率抵偿．还可电网的功率因数．削减了无功丢失．削减了线损⑥体系完善的监控功能和高可靠性了工作效率．可完成参数的实时安稳运转．了体系运转的安全安稳性．削减了维修和保护的工作量。